Solution Kit Part Separation
Automatisieren Sie Ihre Teilevereinzelung zuverlässig und schnell
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Reduzieren Sie Leerlaufzeiten
Nutzerfreundliche Softwareprogrammierung und einfache Integration: Entlasten Sie Ihr Personal und erhöhen Sie den Durchsatz.
Unser Solution Kit Part Separation gewährleistet als vorab validierte Lösung, dass sie ihre Anwendung schnell projektieren und einsetzen können. Mit unserem intelligenten Digital Robot HORST als Basis, einer Kameraerkennung und einem Bauteilvereinzeler ermöglicht Ihnen diese Komplettlösung die flexible Vereinzelung von Schüttgut.
Bestandteile des Solution Kit Part Separation
- Roboter-plattform horstCUBE mit Sicherheitszuhaltung
- Digital Robot HORST600
- Steuerung "Control"
- Bediengerät "Panel"
- Elektrischer 2-Backen Parallelgreifer
- Bedienkonsole
- Zuführung und Vereinzelung
- Schaltschränke für Peripherie
Spezifikationen,Produktdetails Automatisierungslösung für die flexible Teilevereinzelung
Detail | Spezifikationen |
---|---|
Abmessungen Bauteile |
Je nach Variante 5 - 50 mm/ 5 - 200g; bis zu 200 mm / bis zu 1 kg |
Maximale Reichweite |
1000 mm (geschlossene Roboterplattform) |
Einrichtung neuer Teile |
ca. 15 min für das Training der KI (zzgl. Modellberechnung durch die KI) |
maximale Picks |
15 pro Minute |
Realisierbare Taktzeit |
bis zu 5 Sek. |
Teilerelevanz |
Erkennen und Greifen verschiedener Teileaus einem Schüttgut möglich |
Abmessungen |
1120 x 900 x 2060 mm |
Gesamtgewicht |
ca. 400 kg |
Komponenten |
HORST600, horstCUBE Roboterzelle mit Sicherheitszuhaltung,Bedienkonsole, Varioshaker270, Vibrationsbunker 5L undParallelgreifer |
Varianten |
Solution Kit Part Separation mit 2D Grasping-Kit und Flexibowl |
Alles inklusive: Ihre Vorteile mit dem Solution Kit Part Separation
Kostenkontrolle und Planbarkeit
Mit dem Solution Kit Part Separation starten Sie mit kalkulierbaren Kosten in Ihr Automatisierungsprojekt. Dank Standardisierung ist das Solution Kit Part Separation mit kurzen Lieferzeiten erhältlich.
Schneller Start durch vormontierte Einheit
Das Solution Kit wird mechanisch und elektrisch fertig montiert an Sie ausgeliefert. Der komplette Prozessablauf ist softwareseitig vorprogrammiert und kann in wenigen Schritten von Ihnen individualisiert werden
Flexible Integration
Unser Solution Kit ist so konzipiert, dass es problemlos in bestehende Prozesse integriert werden kann. Ob Teileausgabe, Teileprüfung, Teilesortierung oder Teilebeschriftung – unsere smarte Lösung passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Geringstes Risiko
Gerne beraten wir Sie zum Einsatz des Solution Kits in Ihrem Projekt. Kostenlose Machbarkeitsstudien führen wir im Vorfeld an einem vollständig aufgebauten Setup durch.
Zuverlässige Teileerkennung
Auch komplexe Bauteile mit veränderlicher Oberfläche können Sie ohne Vorkenntnisse schnell einlernen. Die KI-Software von SCHUNK* erkennt die Teile im Prozess auch bei wechselnden Lichtverhältnissen zuverlässig.
*je nach Variante
Flexible Integration
Unser Solution Kit ist so konzipiert, dass es problemlos in bestehende Prozesse integriert werden kann. Ob Teileausgabe, Teileprüfung, Teilesortierung oder Teilebeschriftung – unsere smarte Lösung passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Wir setzen die Prüfzelle für technologische Machbarkeitsanalysen und Innovationen in der Produktentwicklung ein und sind begeistert. Das Solution Kit lässt sich ohne besondere Vorkenntnisse einfach und schnell in Betrieb nehmen sowie programmieren und bedienen.
Robert Meißner / Senior Experte Fertigungstechnologien, Forschung & Entwicklung bei der Unternehmensgruppe fischer
Mit HORST sind wir in unserem Prüflabor sehr gut aufgestellt. Der kompakte Footprint ist sehr angenehm und gerade bei den komplexen Testsetups ist die Usability des Roboters ein großer Vorteil.
Frank Reinauer / Senior Director Division Implants bei Karl Leibinger Medizintechnik GmbH & Co. KG
Wir sind mehr als zufrieden sowohl mit HORST wie auch mit dem Service und Support von fruitcore robotics. Das Team ist äußerst kompetent, freundlich und sehr hilfsbereit. Für uns die optimale Lösung!
Marius Effinger / Projektkoordination ROTH&EFFINGER GmbH
Der hohe Qualitätsanspruch an unsere Produkte verlangt nach erstklassiger Qualitätssicherung. Mit dem Einsatz des Industrieroboters HORST haben wir nicht nur die besten Prüfbedingungen geschaffen, sondern auch die Produktqualität signifikant gesteigert. Der Roboter hat unsere Mitarbeiter von monotonen Aufgaben entlastet sowie zu einer Produktivitätssteigerung und einer hohen Zufriedenheit bei unseren Kunden geführt.
Lorenz Geyer / Geschäftsführer Eugen Geyer GmbH
Mit HORST haben wir eine sehr große Effizienzsteigerung erreicht. Wir produzieren jetzt doppelt so viele Teile und konnten so unseren Umsatz deutlich erhöhen. Der Roboter hatte sich bereits nach der ersten Serie amortisiert.
Fabian Pfister / Mitgründer und Geschäftsführer CyFa-Tech.ch Manufacturing Solutions GmbH
HORST übernimmt bei uns typische Pick & Place-Aufgaben bei einer Hydraulikprüfung und ermöglicht einen vollautomatischen Prüfprozess. Dadurch erreichen wir eine deutlich höhere Ausbringung und steigern unsere Produktivität. Auch die einfache Bedienung des Industrieroboters, der gute Preis und der umfassende Support von fruitcore haben uns überzeugt.
Thomas Sehling / Operational Excellence Manager WEBER-HYDRAULIK GmbH
Die Umsetzung dieser Automatisierungsaufgabe hat schnell funktioniert. Genau wie die Zusammenarbeit mit fruitcore robotics immer super funktioniert hat.
Stefan Schirling / Juniorchef Schirling Frästechnik GmbH
Durch die Automatisierung der Laserbeschriftung mit HORST können wir jedes Jahr viele Tausend perforierte Deckel mit einem eindeutigen Code kennzeichnen. Die Automatisierung hilft uns, die Qualität zu steigern und gleichzeitig flexibel zu bleiben für unterschiedliche Kundenbedürfnisse. Das System ist genau das, was wir gebraucht haben.
Beat Glauser / CTO MBV AG
HORST ist preiswert in der Anschaffung, benötigt wenig Platz, ist flexibel einsetzbar und dank der intuitiven Bedienung mit der Roboter-Software horstFX einfach zu handhaben.
Matthias Schneider / Werkleiter Koepfer Zahnrad- und Getriebetechnik GmbH
Vor allem die flexible Einsetzbarkeit von HORST hat uns überzeugt. Zudem passt das Preis-Leistungs-Verhältnis und wir haben einfach ein Team zur Verfügung, das mit uns flexibel die individuelle Aufgabe umsetzt.
Dominik Pfeiffer / Geschäftsführer add'n solutions GmbH & Co. KG
Der große Vorteil von HORST und der Steuerung liegt darin, dass er komplett in einem KMU flexibel eingesetzt werden kann. Ich brauche kein hochgeschultes technisches Personal, das spezialisiert ist auf die Anwendung mit bzw. Programmierung von Robotern, sondern kann auch den normalen Maschinenbediener an HORST einlernen.
Peter Imm / Inhaber und Geschäftsführer imm Cleaning Solutions GmbH
Wir konnten HORST innerhalb kürzester Zeit initialisieren und somit direkt mit Programmanwendungen einsteigen. Das Bedienpanel ist sehr angenehm zu bedienen.
Siegmar von Detten / Zeppelin Gewerbeschule Konstanz
HORST ermöglicht uns die industrienah ausgerichtete Lehre in unserer Mechatronik Werkstatt von den Grundlagen bis hin zu anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Mit seinen Schnittstellen sowie der verschiedenen Varianten zur Steuerung und Programmierung bietet uns HORST eine ideale Basis, um mit unseren Studierenden spannende und innovative Projekte zu entwickeln und umzusetzen.
Daniel Weerts / Wissenschaftlicher Mitarbeiter, Institut Technik und Bildung (ITB), Bremen
Durch die Automatisierung unser Klebeapplikation mit dem Digital Robot HORST haben wir unsere Prozesse effizient optimiert und sind nun in der Lage, autonom zu produzieren. Die benutzerfreundliche grafische Bedienoberfläche ermöglichte uns, eine einfache und schnelle Programmierung sowie Inbetriebnahme der Anwendung.
Andreas Beck / Konstruktionstechniker Prüfmittel- und Vorrichtungsbau im Werk Villingen-Schwenningen
Detaillierte Informationen zum Solution Kit Part Separation zum Download
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