Solution Kit Part Separation
Automatisieren Sie Ihre Teilevereinzelung zuverlässig und schnell
Reduzieren Sie Leerlaufzeiten
Nutzerfreundliche Softwareprogrammierung und einfache Integration: Entlasten Sie Ihr Personal und erhöhen Sie den Durchsatz.
Unser Solution Kit Part Separation gewährleistet als vorab validierte
Lösung, dass sie ihre Anwendung schnell projektieren und einsetzen können. Mit unserem intelligenten Digital Robot HORST als Basis, einer Kameraerkennung und einem Bauteilvereinzeler ermöglicht Ihnen diese Komplettlösung die flexible Vereinzelung von Schüttgut.
Bestandteile des Solution Kit Part Separation
- Roboter-plattform horstCUBE
- mit Sicherheitszuhaltung
- Digital Robot HORST600
- Steuerung “Control”
- Bediengerät “Panel”
- Elektrischer 2-Backen Parallelgreifer
- Bedienkonsole
- Zuführung und Vereinzelung
- Schaltschränke für Peripherie
Spezifikationen unserer Automatisierungslösung für die flexible Teilevereinzelung
Hier erhalten Sie einen ersten Einblick zu unserem Solution Kit Part Separation.
Details | |
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Abmessungen Bauteile | Je nach Variante 5 - 50mm/ 5 - 200g; bis zu 200 mm / bis zu 1 kg |
Maximale Reichweite | 1000mm (geschlossene Roboterplattform) |
Einrichtung neuer Teile | ca. 15 min für das Training der KI (zzgl. Modellberechnung durch die KI) |
maximale Picks | 15 pro Minute |
Realisierbare Taktzeit | bis zu 5 Sek. |
Teilerelevanz | Erkennen und Greifen verschiedener Teileaus einem Schüttgut möglich |
Abmessungen | 1120 x 900 x 2060 mm |
Gesamtgewicht | ca. 400 kg |
Komponenten | HORST600, horstCUBE Roboterzelle mit Sicherheitszuhaltung,Bedienkonsole, Varioshaker270, Vibrationsbunker 5L undParallelgreifer |
Varianten | Solution Kit Part Separation mit 2D Grasping-Kit und Flexibowl |
Solution Kit Part Separation mit PLOC2D Kamerasystem und VarioShaker | |
Solution Kit Part Separation mit Optonic Mikado Find |
Alles inklusive: Ihre Vorteile mit dem Solution Kits Part Separation
Kostenkontrolle und Planbarkeit
Mit dem Solution Kit Part Separation starten Sie mit kalkulierbaren Kosten in Ihr Automatisierungsprojekt. Dank Standardisierung ist das Solution Kit Part Separation mit kurzen Lieferzeiten erhältlich.
Schneller Start durch vormontierte Einheit
Das Solution Kit wird mechanisch und elektrisch fertig montiert an Sie ausgeliefert. Der komplette Prozessablauf ist softwareseitig vorprogrammiert und kann in wenigen Schritten von Ihnen individualisiert werden
Flexible Integration
Unser Solution Kit ist so konzipiert, dass es problemlos in bestehende Prozesse integriert werden kann. Ob Teileausgabe, Teileprüfung, Teilesortierung oder Teilebeschriftung – unsere smarte Lösung passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Geringstes Risiko
Gerne beraten wir Sie zum Einsatz des Solution Kits in Ihrem Projekt. Kostenlose Machbarkeitsstudien führen wir im Vorfeld an einem vollständig aufgebauten Setup durch.
Zuverlässige Teileerkennung
Auch komplexe Bauteile mit veränderlicher Oberfläche können Sie ohne Vorkenntnisse schnell einlernen. Die KI-Software von SCHUNK* erkennt die Teile im Prozess auch bei wechselnden Lichtverhältnissen zuverlässig.
*je nach Variante
Einfachste Einrichtung über CAD-Modelle
Ihre Bauteile können als CAD-Modell geladen und anschließend vom Mikado Find Algorithmus erkannt werden. Durch die integrierte Schnittstelle von Mikado Find können die Teile direkt mit dem Roboter gegriffen werden.
Einfachheit trifft auf Effizienz: Unsere Kunden über den Unterschied mit HORST
Wir setzen die Prüfzelle für technologische Machbarkeitsanalysen und Innovationen in der Produktentwicklung ein und sind begeistert. Das Solution Kit lässt sich ohne besondere Vorkenntnisse einfach und schnell in Betrieb nehmen sowie programmieren und bedienen.
Mit HORST sind wir in unserem Prüflabor sehr gut aufgestellt. Der kompakte Footprint ist sehr angenehm und gerade bei den komplexen Testsetups ist die Usability des Roboters ein großer Vorteil.
Wir sind mehr als zufrieden sowohl mit HORST wie auch mit dem Service und Support von fruitcore robotics. Das Team ist äußerst kompetent, freundlich und sehr hilfsbereit. Für uns die optimale Lösung!
Der hohe Qualitätsanspruch an unsere Produkte verlangt nach erstklassiger Qualitätssicherung. Mit dem Einsatz des Industrieroboters HORST haben wir nicht nur die besten Prüfbedingungen geschaffen, sondern auch die Produktqualität signifikant gesteigert. Der Roboter hat unsere Mitarbeiter von monotonen Aufgaben entlastet sowie zu einer Produktivitätssteigerung und einer hohen Zufriedenheit bei unseren Kunden geführt.
Mit HORST haben wir eine sehr große Effizienzsteigerung erreicht. Wir produzieren jetzt doppelt so viele Teile und konnten so unseren Umsatz deutlich erhöhen. Der Roboter hatte sich bereits nach der ersten Serie amortisiert.
HORST übernimmt bei uns typische Pick & Place-Aufgaben bei einer Hydraulikprüfung und ermöglicht einen vollautomatischen Prüfprozess. Dadurch erreichen wir eine deutlich höhere Ausbringung und steigern unsere Produktivität. Auch die einfache Bedienung des Industrieroboters, der gute Preis und der umfassende Support von fruitcore haben uns überzeugt.
Die Umsetzung dieser Automatisierungsaufgabe hat schnell funktioniert. Genau wie die Zusammenarbeit mit fruitcore robotics immer super funktioniert hat.
Durch die Automatisierung der Laserbeschriftung mit HORST können wir jedes Jahr viele Tausend perforierte Deckel mit einem eindeutigen Code kennzeichnen. Die Automatisierung hilft uns, die Qualität zu steigern und gleichzeitig flexibel zu bleiben für unterschiedliche Kundenbedürfnisse. Das System ist genau das, was wir gebraucht haben.
Vor allem die flexible Einsetzbarkeit von HORST hat uns überzeugt. Zudem passt das Preis-Leistungs-Verhältnis und wir haben einfach ein Team zur Verfügung, das mit uns flexibel die individuelle Aufgabe umsetzt.
HORST ermöglicht uns die industrienah ausgerichtete Lehre in unserer Mechatronik Werkstatt von den Grundlagen bis hin zu anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Mit seinen Schnittstellen sowie der verschiedenen Varianten zur Steuerung und Programmierung bietet uns HORST eine ideale Basis, um mit unseren Studierenden spannende und innovative Projekte zu entwickeln und umzusetzen.
Durch die Automatisierung unser Klebeapplikation mit dem Digital Robot HORST haben wir unsere Prozesse effizient optimiert und sind nun in der Lage, autonom zu produzieren. Die benutzerfreundliche grafische Bedienoberfläche ermöglichte uns, eine einfache und schnelle Programmierung sowie Inbetriebnahme der Anwendung.
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Stellen Sie sich Ihre intelligente Automatisierungslösung mit wenigen Klicks selbst zusammen
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Welcher Digital Robot hilft Ihnen am besten?
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Mit welchen Software-Features verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil?
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